प्रत्येक कनेक्टर बिजुलीले काम गर्छ, जसले आगो निम्त्याउन सक्छ, त्यसैले कनेक्टर आगो प्रतिरोधी हुनुपर्छ। ज्वाला प्रतिरोधी र आत्म-निभाउने सामग्रीहरूबाट बनेको पावर कनेक्टर छनौट गर्न सुझाव दिइन्छ।
वातावरणीय प्यारामिटरमा तापक्रम, आर्द्रता, तापक्रम परिवर्तन, वायुमण्डलीय चाप र क्षरण वातावरण समावेश छ। यातायात र भण्डारण वातावरणले कनेक्टरमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ, त्यसैले कनेक्टरको छनोट वास्तविक वातावरणमा आधारित हुनुपर्छ।
कनेक्टरहरूलाई फ्रिक्वेन्सीको आधारमा उच्च-फ्रिक्वेन्सी कनेक्टर र कम-फ्रिक्वेन्सी कनेक्टरमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ। यसलाई आकारको आधारमा गोलाकार कन्सेक्टर र आयताकार कनेक्टरमा पनि वर्गीकृत गर्न सकिन्छ। प्रयोग अनुसार, कनेक्टरहरू प्रिन्टेड बोर्ड, उपकरण क्याबिनेट, ध्वनि उपकरण, पावर कनेक्टर र अन्य विशेष प्रयोगमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
पूर्व-इन्सुलेटेड जडानलाई इन्सुलेशन विस्थापन सम्पर्क पनि भनिन्छ, जुन १९६० को दशकमा अमेरिकामा आविष्कार गरिएको थियो। यसमा उच्च विश्वसनीयता, कम लागत, प्रयोग गर्न सजिलो, आदि जस्ता सुविधाहरू छन्। यो प्रविधि बोर्ड इन्टरफेस कनेक्टरमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। यो टेप केबलको जडानको लागि उपयुक्त छ। केबलमा इन्सुलेटेड तह हटाउन आवश्यक छैन, किनभने यो U-आकारको सम्पर्क स्प्रिङमा निर्भर गर्दछ, जसले इन्सुलेटेड तहमा प्रवेश गर्न सक्छ, कन्डक्टरलाई ग्रूभमा प्रवेश गर्न सक्छ र कन्ट्याक्ट स्प्रिङको ग्रूभमा लक गर्न सक्छ, जसले गर्दा कन्डक्टर र पातको स्प्रिङ बीचको विद्युतीय प्रवाह कडा छ भनी सुनिश्चित हुन्छ। पूर्व-इन्सुलेटेड जडानमा केवल साधारण उपकरणहरू समावेश हुन्छन्, तर मूल्याङ्कन गरिएको तार गेज भएको केबल आवश्यक पर्दछ।
विधिहरूमा वेल्डिंग, प्रेसर वेल्डिंग, तार-र्याप जडान, पूर्व-इन्सुलेटेड जडान, र स्क्रू बन्धन समावेश छन्।
काम गर्ने तापक्रम कनेक्टरको धातु सामग्री र इन्सुलेशन सामग्रीमा निर्भर गर्दछ। उच्च तापक्रमले इन्सुलेशन सामग्रीलाई नष्ट गर्न सक्छ, जसले इन्सुलेशन प्रतिरोध र परीक्षण भोल्टेज सहन इन्सुलेशनलाई कम गर्छ; धातुमा, उच्च तापक्रमले सम्पर्क बिन्दुलाई लोच गुमाउन सक्छ, अक्सिडेशनलाई गति दिन सक्छ र क्ल्याडिङ सामग्रीलाई रूपान्तरण गर्न सक्छ। सामान्यतया, वातावरणीय तापक्रम -५५ को बीचमा हुन्छ।
मेकानिकल लाइफ भनेको प्लग र अनप्लग गर्न लाग्ने कुल समय हो। सामान्यतया, मेकानिकल लाइफ ५०० देखि १००० पटकको बीचमा हुन्छ। मेकानिकल लाइफमा पुग्नु अघि, औसत सम्पर्क प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रतिरोध र परीक्षण भोल्टेज सहन सक्ने इन्सुलेशन मूल्याङ्कन गरिएको मान भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
ANEN बोर्ड इन्टरफेस औद्योगिक कनेक्टरले एकीकृत संरचना अपनाएको छ, ग्राहकहरूले ट्र्यापन र बाँध्नको लागि स्पेसिफिकेशनमा प्वालको आकार सजिलै पछ्याउन सक्छन्।
मेटल इन्जेक्सन मोल्डिङ (MIM) एउटा धातुको काम गर्ने प्रक्रिया हो जसमा बारीक रूपमा चल्ने धातुलाई बाइन्डर सामग्रीसँग मिसाएर "फिडस्टक" सिर्जना गरिन्छ जुन त्यसपछि इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रयोग गरेर आकार दिइन्छ र ठोस बनाइन्छ। यो एक उच्च प्रविधि हो जुन यी वर्षहरूमा द्रुत गतिमा विकसित भएको छ।
होइन, IC600 कनेक्टरको पुरुष अन्तर्गत परीक्षण गरिएको छ।
सामग्रीहरूमा H65 ब्रास समावेश छ। तामाको मात्रा उच्च छ र टर्मिनलको सतह चाँदीले ढाकिएको छ, जसले कनेक्टरको चालकतालाई धेरै हदसम्म बढाउँछ।
ANEN पावर कनेक्टरले छिटो जडान र विच्छेदन गर्न सक्छ। यसले बिजुली र भोल्टेज स्थिर रूपमा स्थानान्तरण गर्न सक्छ।
औद्योगिक कनेक्टरहरू विद्युतीय पावर स्टेशन, आपतकालीन जेनेरेटर कार, पावर युनिट, पावर ग्रिड, घाट, र खानी, आदिका लागि उपयुक्त छन्।
प्लगिङ प्रक्रिया: प्लग र सकेटमा भएका चिन्हहरूलाई लाइनमा राख्नु पर्छ। सकेटको साथ प्लग इनलाई स्टपमा घुसाउनुहोस्, त्यसपछि अक्षीय दबाबको साथ थप घुसाउनुहोस् र संगीन लक संलग्न नभएसम्म दायाँतिर एकैसाथ घुमाउनुहोस् (प्लगबाट घुसाउने दिशामा देखिने)।
अनप्लग गर्ने प्रक्रिया: प्लगलाई अगाडि धकेल्नुहोस् र एकै समयमा बायाँ घुम्नुहोस् (घुसाउँदाको दिशामा आधारित) जबसम्म प्लगहरूमा चिन्हहरू सिधा रेखामा देखाइँदैनन्, त्यसपछि प्लग तान्नुहोस्।
चरण १: उत्पादनको अगाडिको भागमा औंलाको छेउमा औंलाको प्रुफ घुसाउनुहोस् जबसम्म यसलाई धकेल्न सकिँदैन।
चरण २: मल्टिमिटरको नकारात्मक पोललाई उत्पादनको तल्लो भागमा घुसाउनुहोस् जबसम्म यो भित्री टर्मिनलमा पुग्दैन।
चरण ३: औंला प्रुफ छुनको लागि मल्टिमिटरको धनात्मक पोल प्रयोग गर्नुहोस्।
चरण ४: यदि प्रतिरोध मान शून्य छ भने, औंला प्रमाण टर्मिनलमा पुगेन र परीक्षण पास भयो।
वातावरणीय कार्यसम्पादनमा तापक्रम प्रतिरोध, आर्द्रता प्रतिरोध, कम्पन र प्रभाव समावेश छ।
ताप प्रतिरोध: कनेक्टरको लागि उच्चतम काम गर्ने तापक्रम २०० हो।
एकल प्वाल विभाजन बलले गतिहीन देखि मोटरियल सम्मको सम्पर्क भागको पृथकीकरण बललाई जनाउँछ, जुन सम्मिलन पिन र सकेट बीचको सम्पर्क प्रतिनिधित्व गर्न प्रयोग गरिन्छ।
केही टर्मिनलहरू गतिशील कम्पन वातावरणमा प्रयोग गरिन्छ।
यो प्रयोग केवल स्थिर सम्पर्क प्रतिरोध योग्य छ कि छैन भनेर परीक्षण गर्न प्रयोग गरिन्छ, तर गतिशील वातावरणमा यो भरपर्दो हुने ग्यारेन्टी छैन। सिमुलेशन वातावरण परीक्षणमा योग्य कनेक्टरमा पनि तत्काल पावर विफलता देखा पर्न सक्छ, त्यसैले टर्मिनलहरूको केही उच्च विश्वसनीयता आवश्यकताहरूको लागि, यसको विश्वसनीयता मूल्याङ्कन गर्न गतिशील कम्पन परीक्षण सञ्चालन गर्नु राम्रो हुन्छ।
वायरिङ टर्मिनल छनौट गर्दा, ध्यानपूर्वक छुट्याउनुपर्छ:
पहिले, उपस्थिति हेर्नुहोस्, राम्रो उत्पादन भनेको हस्तकला जस्तै हो, जसले व्यक्तिलाई खुशी र मनमोहक अनुभूति दिन्छ;
दोस्रो, सामग्रीको छनोट राम्रो हुनुपर्छ, इन्सुलेशन भागहरू ज्वाला प्रतिरोधी इन्जिनियरिङ प्लास्टिकबाट बनेका हुनुपर्छ र प्रवाहकीय सामग्रीहरू फलामबाट बनेका हुनुहुँदैन। सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा धागो प्रशोधन हो। यदि धागो प्रशोधन राम्रो छैन र टोर्सनल क्षण मानकमा पुगेन भने, तारको कार्य हराउनेछ।
परीक्षण गर्ने चार सजिलो तरिकाहरू छन्: दृश्य (उपस्थिति जाँच गर्नुहोस्); तौलको मात्रा (यदि यो धेरै हल्का छ भने); आगो (ज्वाला प्रतिरोधक) प्रयोग गर्दै; टोर्सन प्रयास गर्नुहोस्।
चाप प्रतिरोध भनेको निर्दिष्ट परीक्षण अवस्थाहरूमा इन्सुलेट सामग्रीको चापलाई यसको सतहमा सामना गर्ने क्षमता हो। प्रयोगमा, यसलाई दुई इलेक्ट्रोडहरू बीच विद्युतीय चापको मद्दतले सानो प्रवाहको साथ उच्च भोल्टेज आदानप्रदान गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसले इन्सुलेशन सामग्रीको चाप प्रतिरोध अनुमान गर्न सक्छ, जुन सतहमा प्रवाहकीय तह बनाउन लाग्ने समयको आधारमा हुन्छ।
ज्वलनशील प्रतिरोध भनेको ज्वालाको सम्पर्कमा हुँदा इन्सुलेट गर्ने सामग्रीको जलनलाई प्रतिरोध गर्ने क्षमता हो। इन्सुलेट सामग्रीको बढ्दो प्रयोगसँगै, इन्सुलेटरको दहन प्रतिरोध सुधार गर्नु र विभिन्न माध्यमबाट इन्सुलेट सामग्रीको प्रतिरोध सुधार गर्नु अझ महत्त्वपूर्ण छ। आगो प्रतिरोध जति उच्च हुन्छ, सुरक्षा त्यति नै राम्रो हुन्छ।
यो तन्यता परीक्षणमा नमूनाले वहन गर्ने अधिकतम तन्यता तनाव हो।
यो इन्सुलेट सामग्रीको यान्त्रिक गुणहरूको परीक्षणमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने र प्रतिनिधि परीक्षण हो।
जब विद्युतीय उपकरणहरूको तापक्रम कोठाको तापक्रम भन्दा बढी हुन्छ, त्यसलाई तापक्रम वृद्धि भनिन्छ। पावर अन गर्दा, कन्डक्टरको तापक्रम स्थिर नभएसम्म बढ्नेछ। स्थिरता अवस्थाको लागि तापक्रम भिन्नता २ भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
इन्सुलेशन प्रतिरोध, दबाब प्रतिरोध, दहनशीलता।
बल प्रेसर परीक्षण भनेको ताप प्रतिरोध हो। थर्मोडुरिक सहनशीलता गुण भनेको सामग्रीहरू, विशेष गरी थर्मोप्लास्टिकमा तापीय झट्का प्रतिरोधी र तातो अवस्थामा विकृति प्रतिरोधी गुणहरू हुन्छन्। सामग्रीहरूको ताप प्रतिरोध सामान्यतया बल प्रेसर परीक्षणद्वारा प्रमाणित गरिन्छ। यो परीक्षण विद्युतीकृत शरीरलाई सुरक्षित गर्न प्रयोग गरिने इन्सुलेट सामग्रीमा लागू हुन्छ।