बिजुलीको साथ प्रत्येक जडानकर्ताले काम गर्दछ, जसले आगो निम्त्याउन सक्छ, त्यसैले जडानकर्ता आगो प्रतिरोधी हुनुपर्छ।यो पावर कनेक्टर चयन गर्न सुझाव दिइएको छ जुन ज्वाला retardance र आत्म-निभाउने सामग्री द्वारा बनाईएको छ।
वातावरणीय मापदण्ड तापमान, आर्द्रता, तापमान परिवर्तन, वायुमण्डलीय दबाव र जंग वातावरण समावेश गर्दछ।यातायात र भण्डारण वातावरण कनेक्टर मा महत्वपूर्ण प्रभाव छ, कनेक्टर को चयन वास्तविक वातावरण मा आधारित हुनुपर्छ।
कनेक्टरहरूलाई फ्रिक्वेन्सीको आधारमा उच्च-फ्रिक्वेन्सी कनेक्टर र कम-फ्रिक्वेन्सी कनेक्टरमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ।यसलाई गोल कन्सेक्टर र आयताकार कनेक्टरमा आकारको आधारमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ।उपयोग अनुसार, जडानकर्ताहरू मुद्रित बोर्ड, उपकरण क्याबिनेट, ध्वनि उपकरण, पावर कनेक्टर र अन्य विशेष प्रयोगमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
पूर्व-इन्सुलेटेड जडानलाई इन्सुलेशन विस्थापन सम्पर्क पनि भनिन्छ, जुन अमेरिकामा 1960 मा आविष्कार गरिएको थियो यसमा उच्च विश्वसनीयता, कम लागत, प्रयोग गर्न सजिलो, आदि जस्ता सुविधाहरू छन्। यो प्रविधि बोर्ड इन्टरफेस कनेक्टरमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।यो टेप केबल जडान लागि उपयुक्त छ।केबलमा इन्सुलेट तह हटाउन आवश्यक छैन, किनभने यो U-आकारको कन्ट्याक्ट स्प्रिङमा निर्भर हुन्छ, जसले इन्सुलेट तहमा प्रवेश गर्न सक्छ, कन्डक्टरलाई ग्रूभमा पस्न र कन्ट्याक्ट स्प्रिङको ग्रोभमा लक गर्न सक्छ, जसले गर्दा विद्युतीय प्रवाह सुनिश्चित हुन्छ। कन्डक्टर र पात वसन्तको बीचमा कडा छ।पूर्व-इन्सुलेट जडानमा साधारण उपकरणहरू मात्र समावेश हुन्छन्, तर मूल्याङ्कन गरिएको तार गेजको साथ केबल आवश्यक हुन्छ।
विधिहरूमा वेल्ड, प्रेसर वेल्डिङ, तार-रेप जडान, पूर्व-इन्सुलेट जडान, र स्क्रू बन्धन समावेश छ।
काम गर्ने तापमान धातु सामग्री र कनेक्टरको इन्सुलेशन सामग्रीमा निर्भर गर्दछ।उच्च तापक्रमले इन्सुलेशन सामग्री नष्ट गर्न सक्छ, जसले इन्सुलेशन प्रतिरोध र इन्सुलेशन परीक्षण भोल्टेजलाई कम गर्छ;धातुमा, उच्च तापक्रमले सम्पर्क बिन्दु लोच गुमाउन सक्छ, अक्सीकरणलाई गति दिन्छ र क्लेडिङ सामग्रीलाई रूपान्तरण बनाउँदछ।सामान्यतया, वातावरण तापमान -55 को बीच छ।
मेकानिकल जीवन भनेको प्लग र अनप्लग गर्ने कुल समय हो।सामान्यतया, मेकानिकल जीवन 500 देखि 1000 पटक बीचमा हुन्छ।मेकानिकल जीवनमा पुग्नु अघि, औसत सम्पर्क प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रतिरोध र इन्सुलेशन प्रतिरोधी परीक्षण भोल्टेज मूल्याङ्कन गरिएको मूल्य भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
ANEN बोर्ड इन्टरफेस औद्योगिक कनेक्टर एकीकृत संरचना अपनाएको छ, ग्राहकहरु सजिलै संग trepan र बन्धन मा विनिर्देश मा प्वाल आकार पालना गर्न सक्नुहुन्छ।
मेटल इन्जेक्शन मोल्डिङ (एमआईएम) एक धातु कार्य प्रक्रिया हो जसमा एक "फिडस्टक" सिर्जना गर्नको लागि बारीक-संचालित धातुलाई बाइन्डर सामग्रीसँग मिसाइन्छ जुन त्यसपछि इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रयोग गरेर आकार र ठोस हुन्छ।यो एक उच्च प्रविधि हो जुन यी वर्षहरूमा द्रुत रूपमा विकसित भएको छ।
होइन, IC600 कनेक्टरको पुरुष अन्तर्गत परीक्षण गरिएको छ।
सामग्रीमा H65 ब्रास समावेश छ।तामाको सामग्री उच्च छ र टर्मिनलको सतह चाँदीले ढाकिएको छ, जसले ठूलो मात्रामा कनेक्टरको चालकता बढाउँछ।
ANEN पावर कनेक्टर चाँडै जडान र विच्छेदन गर्न सक्नुहुन्छ।यसले बिजुली र भोल्टेज स्थिर रूपमा स्थानान्तरण गर्न सक्छ।
औद्योगिक जडानहरू बिजुली पावर स्टेशन, आपतकालीन जनरेटर कार, पावर एकाइ, पावर ग्रिड, घाट, र खनन, आदि को लागी उपयुक्त छन्।
प्लग गर्ने प्रक्रिया: प्लग र सकेटमा अंकहरू लाइन अप गर्नुपर्छ।सकेटसँग प्लग इन बिसाउन रोक्नुहोस्, त्यसपछि अक्षीय दबाबको साथ थप घुसाउनुहोस् र संगीन लक संलग्न नभएसम्म दायाँ (इनसर्टेसनको दिशामा प्लगबाट देखिने) सँगै घुम्नुहोस्।
अनप्लग गर्ने प्रक्रिया: प्लग इनलाई थप पुश गर्नुहोस् र एकै समयमा बाँया घुम्नुहोस् (घुसाउँदा दिशामा आधारित) जबसम्म प्लगहरूमा चिन्हहरू सीधा रेखामा देखाइँदैन, त्यसपछि प्लग बाहिर तान्नुहोस्।
चरण 1: उत्पादनको अगाडि औंला प्रमाणको औंलाको टुप्पो सम्मिलित गर्नुहोस् जबसम्म यसलाई धक्का दिन सकिँदैन।
चरण 2: मल्टिमिटरको नकारात्मक पोललाई उत्पादनको तल्लो भागमा घुसाउनुहोस् जबसम्म यो भित्री टर्मिनलमा पुग्दैन।
चरण 3: औंला प्रमाण छोउन मल्टिमिटरको सकारात्मक पोल प्रयोग गर्नुहोस्।
चरण 4: यदि प्रतिरोध मान शून्य छ भने, औंला प्रमाण टर्मिनलमा पुगेन र परीक्षण पास भयो।
वातावरणीय कार्यसम्पादनमा तापमान प्रतिरोध, आर्द्रता प्रतिरोध, कम्पन र प्रभाव समावेश छ।
गर्मी प्रतिरोध: कनेक्टर को लागि उच्चतम काम तापमान 200 छ।
एकल प्वाल पृथक्करण बलले गतिहीन देखि मोटरियल सम्मको सम्पर्क भागको विभाजन बललाई जनाउँछ, जुन सम्मिलन पिन र सकेट बीचको सम्पर्क प्रतिनिधित्व गर्न प्रयोग गरिन्छ।
केही टर्मिनलहरू गतिशील कम्पन वातावरणमा प्रयोग गरिन्छ।
यो प्रयोगले स्थिर सम्पर्क प्रतिरोध योग्य छ कि छैन भनेर परीक्षण गर्न मात्र प्रयोग गर्दछ, तर यो गतिशील वातावरणमा भरपर्दो हुने ग्यारेन्टी छैन। सिमुलेशन वातावरण परीक्षणमा योग्य कनेक्टरमा पनि तत्काल पावर विफलता देखा पर्न सक्छ, त्यसैले टर्मिनलहरूको केही उच्च विश्वसनीयता आवश्यकताहरूको लागि, यो हो। यसको विश्वसनीयता मूल्याङ्कन गर्न गतिशील कम्पन परीक्षण सञ्चालन गर्न राम्रो।
तारिङ टर्मिनल छनोट गर्दा, ध्यानपूर्वक भेद गर्नुपर्छ:
पहिले, उपस्थितिमा हेर्नुहोस्, राम्रो उत्पादन हस्तकला जस्तै हो, जसले व्यक्तिलाई खुशी र मनमोहक भावना दिन्छ;
दोस्रो, सामग्रीको छनोट राम्रो हुनुपर्छ, इन्सुलेशन पार्ट्स फ्लेम रिटार्डन्ट इन्जिनियरिङ प्लास्टिकबाट बनेको हुनुपर्छ र कन्डक्टिभ सामाग्री फलामको बन्नु हुँदैन।सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण थ्रेड प्रशोधन हो।यदि थ्रेड प्रशोधन राम्रो छैन र टर्सनल क्षण मानकमा पुग्दैन भने, तारको प्रकार्य हराउनेछ।
त्यहाँ परीक्षण गर्न चार सजिलो तरिकाहरू छन्: दृश्य (प्रदर्शन जाँच);वजन को मात्रा (यदि यो धेरै हल्का छ);आगो (ज्वाला retardant) प्रयोग गरेर; टोर्सन प्रयास गर्नुहोस्।
आर्क प्रतिरोध भनेको निर्दिष्ट परीक्षण अवस्थाहरूमा यसको सतहमा इन्सुलेट सामग्रीको चापलाई सामना गर्ने क्षमता हो। प्रयोगमा, यसलाई दुई इलेक्ट्रोडहरू बीचको विद्युतीय चापको मद्दतले सानो करेन्टसँग उच्च भोल्टेज आदानप्रदान गर्न प्रयोग गरिन्छ। इन्सुलेशन सामग्रीको चाप प्रतिरोध, को सतहमा प्रवाहकीय तह बनाउन लाग्ने समयको आधारमा।
जलन प्रतिरोध भनेको ज्वालाको सम्पर्कमा हुँदा इन्सुलेट सामग्रीको जलनलाई प्रतिरोध गर्ने क्षमता हो। इन्सुलेट सामग्रीको बढ्दो प्रयोगको साथ, इन्सुलेटरको दहन प्रतिरोध सुधार गर्न र विभिन्न माध्यमबाट इन्सुलेट सामग्रीको प्रतिरोध सुधार गर्न अझ महत्त्वपूर्ण छ। मतलब।उच्च आगो प्रतिरोध, राम्रो सुरक्षा।
यो तन्यता परीक्षणमा नमूना द्वारा वहन गरिएको अधिकतम तन्य तनाव हो।
यो इन्सुलेट सामग्रीको मेकानिकल गुणहरूको लागि परीक्षणमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको र प्रतिनिधि परीक्षण हो।
जब विद्युतीय उपकरणको तापक्रम कोठाको तापक्रमभन्दा बढी हुन्छ, त्यसलाई तापक्रम वृद्धि भनिन्छ।जब पावर अन हुन्छ, कन्डक्टरको तापक्रम स्थिर नभएसम्म बढ्छ।स्थिरता अवस्था तापमान भिन्नता 2 भन्दा बढी छैन आवश्यक छ।
इन्सुलेशन प्रतिरोध, दबाब को प्रतिरोध, दहनशीलता।
बल दबाव परीक्षण गर्मी प्रतिरोध हो।थर्मोड्यूरिक सहनशीलता गुणहरू भनेको सामग्रीहरू, विशेष गरी थर्मोप्लास्टिकमा एन्टी-थर्मल झटका र तातो अवस्थामा एन्टी-डिफोर्मेसनको गुणहरू हुन्छन्।सामग्रीको गर्मी प्रतिरोध सामान्यतया बल दबाव परीक्षण द्वारा प्रमाणित गरिन्छ।यो परीक्षण विद्युतीकृत शरीर जोगाउन प्रयोग गर्ने इन्सुलेट सामग्रीमा लागू हुन्छ।